
撬裝加注裝置清洗與維護作業 保障安全生產再上新臺階
近日,我司專業作業團隊順利完成了對武漢江夏區某處撬裝式加注裝置的清洗與維護工作。本次作業重點包括裝置內部殘留物清理、阻隔防爆材料拆除。整個過程計劃周密、操作規范,確保了裝置的安全、清潔與完好,為后續重啟生產、保障裝置長期穩定運行奠定了堅實基礎。


作業前,對所有參與作業的人員進行了嚴格的技術交底與安全培訓,重點強調了在易燃易爆環境下作業的特殊要求和規范。現場配備了齊全的安全防護設施、消防器材及氣體檢測儀器,確保作業全程處于安全可控狀態。
本次作業主要包含以下關鍵步驟:
置換與隔離: 裝置按規程停車后,首先進行了介質置換、吹掃和惰化處理,確保設備內部無殘留易燃易爆物質。隨后,對設備進行了可靠的電氣隔離和物理隔離,懸掛警示標識,確保作業環境安全。
防爆阻隔材料拆除: 在確認設備內部氣體檢測合格、符合動業條件后,我司專業技術人員使用防爆工具,小心謹慎地開始拆除填充于裝置容器內的防爆阻隔材料。此過程要求動作輕柔、有序,避免產生劇烈摩擦或碰撞,并對拆除的材料進行妥善收集和存放。



內部清洗與檢查: 防爆材料拆除后,作業人員使用高壓水槍對裝置內壁、管線、閥門及泵體等內部結構進行徹底清洗,清除積存的油污、雜質和沉積物。
干燥與復位: 清洗完畢后,采用防爆軸流風機進行通風,確保設備內部完全干燥。
整體驗收與準備: 完成所有內部作業后,封閉人孔、清掃現場,并經由甲方代表進行最終驗收。確認裝置各部件已恢復至待機狀態,為下一步的安全生產做好準備。
此次撬裝加注裝置的成功清洗和維護,不僅有效消除了潛在的安全隱患,也體現了我司在特種設備維護方面過硬的專業技術和嚴謹的安全管理能力。我司將持續秉持“安全第一、預防為主”的原則,不斷提升設備管理水平,為客戶提供安全、可靠、高效的能源服務。
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